소재 고밀화

소재 고밀화는 다양한 제조 및 재료 가공 응용 분야에 중요한 과정입니다. 고압 기법을 사용하여 금속, 세라믹 및 복합재료와 같은 재료를 고밀도로 압축하여 기계적 특성과 성능을 향상시킬 수 있습니다.

판금 성형

Flexform™은 또한 유체 셀 형성이라고도 불리며, 프로토타이핑 및 저량 부품 생산을 위해 설계된 저비용 시트 금속 형성 공정입니다.

전고체 배터리 공정 시스템

전고체 배터리(ASSB) 기술은 안전성, 충전 시간 및 에너지 밀도를 크게 개선하기 위해 수년 동안 개발되어 왔습니다. 퀸터스는 이러한 혁신의 선두에 서서 연구실에서부터 본격적인 제조에 이르기까지 전고체 배터리 생산을 지원하는 첨단 등방성 프레스 솔루션을 제공해 왔습니다.

식품 가공

퀸터스 테크놀로지의 고압 가공(HPP)은 식품 가공을 위한 자연적이고 과학적으로 검증된 기술입니다. HPP는 식품 안전성을 향상시키고 유통기한을 연장하며 맛, 신선도, 영양소를 유지합니다. HPP는 식중독균을 비활성화하고 폐기물을 줄이며 첨가물 대신 초고압을 사용하여 식품을 자연적이고 영양가 있는 상태로 유지합니다.

식품 가공

식품 가공의 이점

Quintus의 최신 HPP 애플리케이션 센터는 HPP에 대한 제품 공식을 최적화하고, 포장 재료에 대한 지침을 제공하며, 병원균 유효성 검사 및 유통 기한 연구 수행, HACCP 개발 및 규정 준수 등을 통해 기업을 완벽하게 지원할 준비가 되어 있습니다. HPP는 비가열 식품 가공 기술 중 선호 프로세스로 자리 잡아, 식음료 제조업체에 소비자 보호 차원의 주요 비즈니스 식품 안전 신뢰성을 제공할 뿐만 아니라 브랜드 및 회사 명성이 손상되지 않도록 보장합니다.

식품 안전 개선

High Pressure Processing (HPP)과 같은 식품 가공 기술은 유해한 병원균을 비활성화하고 식품 매개 질병의 위험을 줄일 수 있습니다.

유통기한 연장

다양한 식품 가공 기술을 통해 식품의 유통기한을 연장하여 음식물 쓰레기를 줄이고, 신선하고 영양이 풍부한 음식을 즐길 수 있습니다.

영양소 보존

일부 식품 가공법은 중요한 영양소와 생물학적 활성 화합물을 보존하는 데 도움을 줄 수 있으며, 소비자는 편리하고 영양가 있는 가공 식품을 선택할 수 있습니다.

편의성 개선

식품 가공은 바로 먹을 수 있고 준비하기 쉬운 간편식을 생산하여 바쁜 소비자들에게 편리함을 제공하고 건강한 식습관을 지키도록 도움을 줄 수 있습니다.

제품 카테고리

HPP 프레스

고객 지원

브로셔

음료 및 절단 과일을 지원하는 HPP

FAQ

HPP는 과학 기반 기술로서, 전 세계 규제 기관에서 우려하는 다양한 식품 병원균을 불활성화하는 우수한 기능을 가진 항균 공정으로 완전히 인정받고 있을 뿐만 아니라 부패균의 성장을 둔화시켜 가공되지 않은 식품보다 냉장 보관 수명을 2-10배 연장합니다. 이러한 두 가지 이점만으로도 식품 안전과 식품 폐기물이라는 전 세계적인 문제에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 열 및/또는 화학물질과 같은 대부분의 전통적인 식품 가공법은 건강 및 영양에 부정적인 영향을 미칩니다. 소비자는 특히 신선한 재료와 날 음식 소재, 또는 최소 가공 식품을 선호하며 그러한 제품을 통해 더 높은 영양가를 기대하고 있습니다. HPP는 주로 공유 결합에 영향을 미치지 않기 때문에 식품의 영양 성분에도 큰 변화가 없고, 비타민과 생물 활성 화합물도 보존합니다. HPP를 사용하는 제조업체는 세균 성장을 제어하는 데 사용되는 화학 보존료를 사용하지 않고 식품 안전 테스트의 빈도를 줄임으로써 보존료가 없는 식품을 선호하는 고객의 기대를 충족시키는 동시에 운영 비용을 절감함으로써 더 높은 기업 가치를 제공합니다. 따라서 HPP는 비가열 식품 가공 기술 중에서 많은 기업이 선호하는 기술로 자리잡았습니다. 식품 매개 병원균 비활성화, 포장 후 비활성화는 식음료 제조업체에게 소비자 보호를 위한 비즈니스 크리티컬 식품 안전 신뢰성을 제공할 뿐만 아니라 브랜드와 회사의 명성이 훼손되지 않도록 보장합니다.

HPP는 바로 먹을 수 있는 델리 고기, 과일 및 유제품 기반 음료, 이유식, 유제품, 애완동물 식품, 바로 먹을 수 있는 식사, 바로 요리할 수 있는 양념 고기 및 식사, 해산물 및 과카몰리, 후머스, 살사, 바로 먹을 수 있는 샐러드, 두부, 식물성 단백질 고기 유사 제품을 포함한 다양한 채식 제품과 광범위한 식음료에 상업적으로 사용되고 있습니다. 대부분의 음식과 음료에 HPP 기술이 적용될 수 있습니다. 그러나 HPP 조건을 결정하고 규제 규칙 및 지침을 충족하기 위해서는 구체적인 내외적 요인이 중요합니다.

물론입니다. HPP는 신선한 제품의 최적 특성을 유지하면서 식품 안전을 보장하고 유통기한을 연장합니다. 또한, HPP는 많은 식품 안전 당국(FDA, EFSA 등)으로부터 높은 인정을 받고 있습니다. 수 초 내지 약 6분 동안 400 MPa(4000 bar/58,000 psi)에서 600 MPa(6000 bar/87,000 psi) 정도의 압력을 적용하여 박테리아, 바이러스, 곰팡이, 효모, 기생충을 포함한 식물성 병원균을 비활성화함으로써 식품 안전을 보장합니다.

HPP의 압력은 최대 6,000bar(87,000psi)까지 도달합니다. 이러한 압력 하에서 제품의 부피는 약 15% 압축됩니다. 다시 말해, HPP 포장은 방수 처리 및 밀봉되어야 하며 최소 15%의 압축에도 유연하게 견딜 수 있는 소재를 사용해야 합니다. 이러한 이유로 다양한 플라스틱 소재는 전통적으로 HPP를 위한 인기 있는 선택이었습니다. 플라스틱 소재 대부분은 포장이 파손되지 않고 압축될 수 있을 정도로 유연하고, 공정 후에도 원래 모양을 되찾을 수 있을 만큼 탄력적이기 때문입니다. 또한 rPET, PP, PLA 및 기타 생분해성 솔루션과 같이 몇 가지 지속 가능한 대안을 HPP와 함께 사용할 수 있습니다. 일반적으로 HPP에 사용되는 포장과 소재로는 다양한 유형의 필름 또는 클로저 외에 병, 컵, 파우치, 트레이 등이 있습니다. 필름의 씰링 표면은 비교적 넓고 균일해야 하며 가급적이면 평평해야 합니다. 씰링 기능(열 밀봉 강도)은 HPP 제품 포장의 중요한 요소입니다. 크로스 해치 패턴은 제품의 산화적 오염에 기여하는 산소가 포장 안으로 유입될 수 있기 때문에 적합하지 않습니다.

Quintus는 HPP 개발 전 과정에 걸쳐 고객을 지원합니다. 레시피부터 포장, 설계, 사내 검증 서비스 제공에 이르기까지 다양합니다. Quintus의 종합적인 평가와 지원은 귀사의 제품이 신속하게 시장에 출시되도록 돕기 위한 노력입니다.

Quintus ® Care 프로그램은 진정한 파트너십 문화를 반영하고 있으며, 이는 약 4분의 3세기에 걸친 선구적인 High Pressure 기술을 통해서 검증됩니다. Quintus ® Care의 즉각적이고도 장기적인 이점에는 지속적인 운영 비용 관리, 부품에 대한 접근성 보장, 정기적인 기술 검토 및 교정 교육, 애플리케이션 지원 및 지속적인 교육 세미나 참여 기회가 포함됩니다.